隨著我國環(huán)保法規(guī)的日益嚴格，顆粒制造行業(yè)正進入大發(fā)展階段。越來越多的客戶開始關(guān)注顆粒制造行業(yè)，并希望在顆粒制造行業(yè)飽和之前控制市場。然而，對于那些剛進入顆粒制造行業(yè)的人，他們的最終目標(biāo)是生產(chǎn)符合標(biāo)準(zhǔn)并達到更高產(chǎn)量的顆粒。由于各種原因，所生產(chǎn)的顆粒的質(zhì)量和產(chǎn)量始終無法滿足要求。接下來，我們將仔細研究危害客戶質(zhì)量和產(chǎn)量的許多因素。我們期待您的光臨。
損害顆粒形成和輸出的最大因素是拋光工具的壓縮比。只能將拋光工具的壓縮比壓碎成顆粒。壓縮比越高，被壓縮的顆粒越硬。顆?？赡軙蓟苡锌赡軣o法擠出。壓縮比越小，被壓縮的顆粒越疏松，粉化就越容易。如果變小，將不會形成壓縮比。因此，定義拋光工具的壓縮比非常重要。因此，制造商要求將用于調(diào)試的材料發(fā)送給客戶，以便確定該材料的最佳壓縮比。
阻礙顆粒形成和產(chǎn)量的第二個主要因素是材料的水分含量。材料的水分含量應(yīng)控制在13％-15％之間。最重要的是，它不必超過18％。如果水含量超過18％，將不會產(chǎn)生顆粒。如果濕度在15％到18％之間，則壓縮率應(yīng)比正常情況要好。如果水含量小于10％，則應(yīng)降低壓縮比。
